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如何做好盛装易燃易爆可燃介质
    在石油、化工、农药等行业盛装易燃易爆可燃介质搪玻璃反应压力容器较为普遍,这种压力容器由于各方面原因,出现釜内爆炸燃烧、反应釜夹套和釜体爆裂分离等现象时有发生,构成搪玻璃压力容器运行中严重安全问题。
    搪玻璃反应压力容器设备和操作工艺特点:搪玻璃压力容器一般夹套通蒸汽,夹套承受内压,反应釜壁承受外压;釜内发生化学反应,操作压力一般分承压、真空、常压。反应釜配备一些冷却盘管。
    鉴于上述安全问题,提出下列应对措施:
    一、安全管理方面:企业建立健全安全规章制度,开车前进行工程规范设计、容器要在设计、制造、安装、使用、改造维修满足国家技术规范要求,要进行工程整体安全行评价。操作人员应持证上岗;单位内部定期对操作人员进行必要安全培训,使每位职工能够熟练操作,能够正确处理突发异常情况;单位制定应急措施,定期开展事故应急演练;领导要高度重视,保证必要安全经济投入,确保配备齐全安全设施,必要安全防护用品;对职工开展经常性的安全教育;作为操作人员要严格按照操作规程操作,坚守岗位,精心操作,平稳操作。
    二、在设计、制造、使用、维修改造中的注意事项:①操作夹套的安全:通过重点检测夹套壁厚,上下接环搭接焊缝是否采用全焊透,运行中有无裂纹产生;容器或者蒸汽管路有无安全阀、压力表并是否校验合格;输水管路是否畅通,阀门是否正常工作;蒸汽从高压入低压反应釜夹套是否加装减压装置,其装置是否合格;②釜内反应侧首先了解介质易爆特性,做好相应应对措施及其注意事项;做好反应釜静电接地,测试电阻满足要求;注意安装氮气置换管路,以便开停车进行氮气置换;一旦发生事故火灾能够将氮气投入,以降低爆炸极限,实现与空气隔绝,避免事故继续发生或终止事故;设计时考虑釜内发生异常化学反应最大的气体量,泄压口或安全阀要足以排泄这些气体量,同时注意环境容易产生静电或明火的管理,在反应釜附近工房内加装可燃气体报警,注意环境通风及积聚的部位,及时排除可燃介质,降低环境中可燃介质含量,使其在爆炸极限以下;如果介质不允许向大气排放,应考虑将其引至安全地点妥善处理;③在反应操作中,严格按照操作规程来操作,严禁违章操作;注意液面计、磅秤、计量器具校验准确,加料量在误差范围内,特别注意催化剂等容易引起升温升压的物料量;注意反应时间、物料配比;注意加料顺序;高分子聚合反应容器,注意冷却水循环是否正常,加入适量的阻聚剂,注意有害成分量不要超标,注意反应不要超温超压。④每一班检查搪玻璃层腐蚀脱落情况;检验时用电火花检测仪对搪玻璃层进行检验;⑤开车前注意安装质量,必须进行耐压、气密性试验,保证设备在使用中运行安全。开车停车注意氮气置换。⑥对于与关键危险源如储罐、计量罐等物料量较大,更加危险的设备或系统考虑加装应急切断装置及其连锁保护装置。
 
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